一、不鏽鋼立柱的激光切割工藝

1. 激光切（qiē）割（gē）優勢

高精度：公差（chà）可（kě）達（dá）±0.1mm，適合複雜造型（如（rú）雕花立柱）。

無接觸加工：避免機械應力導致的變形，尤其適合薄壁（bì）不鏽鋼（1-5mm）。

切口光滑：無需二次打磨，直接進入折彎或焊接工序。

2. 設備選型與參數

關鍵參數調整：

焦（jiāo）點位置：薄板用負（fù）離焦（提高速度（dù）），厚板用正離焦（改善切口垂直度）。

氣壓控製：氮氣壓力0.8-1.2MPa（過低易掛渣，過高浪費氣體）。

3. 常見問題（tí）與解決

二、不鏽鋼立柱的數控折彎工（gōng）藝

1. 折彎設（shè）備選擇

液壓數控折彎機（jī）：適合中厚板（3-12mm），壓力穩定（如瑞士百超）。

電（diàn）伺服折彎機（jī）：高精度（±0.05°），適合薄板快速折彎（如日本天田）。

2. 折彎參數設計

回彈（dàn）補償方法：

試折（shé）法：先小批量試折，測（cè）量回彈後修正角度。

AI預測：通過折彎機內置軟件輸（shū）入（rù）材（cái）料（liào）參數，自動計算補償值。

3. 折彎缺陷防治

三、激光切（qiē）割與數控折彎的協同（tóng）優化

1. 工藝銜接要點

切割餘量預留：折彎（wān）區域邊緣（yuán）留0.2-0.5mm工藝缺口（避免折彎幹涉）。

基（jī）準統一：切割與折彎采用同一CAD圖（tú）紙（zhǐ），確保（bǎo）孔位（wèi）對齊（誤差≤0.3mm）。

四（sì）、質量檢驗標準

五、未來趨勢

複（fù）合加工中心：激（jī）光（guāng）切（qiē）割+折（shé）彎一體化設備（bèi）（如通快TruBend Center）。

AI工（gōng）藝優化：通過曆（lì）史數據（jù）自動推薦切割/折彎參（cān）數（減少試錯成本）。

綠色（sè）加工：激光切割粉塵收集+廢料回收係統（符合ISO 14001）。

結語：不鏽鋼立柱的加工依賴激光切割的精度與數控折彎的靈（líng）活性（xìng），通過參（cān）數優（yōu）化、自動化協同及嚴格（gé）質檢，可兼顧質（zhì）量與效率。建議企業根據產品厚度（dù）和批量選擇設備，並逐步向智能（néng）化產線升級。